ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СЕКРЕТЫ ПЕРЕРАБОТКИ СТЕКЛОБОЯ
Статья и интересная информация по профессиональной переработки стеклобоя
Отходы стекла в нашей стране являются, похоже, самым забытым видом вторичных ресурсов. Индустрия обращения с отходами не уделяет этому материалу достаточного внимания. Несмотря на очень высокий спрос и стабильный сбыт чистого вторичного стекла, большая часть этого материала до сих пор отправляется на захоронение. А ведь стекло - это уникальный материал, который можно перерабатывать бесчисленное количество раз без потери его свойств, вторичное стекло является незаменимым материалом, используемым при варке нового стекла. Стеклобой плавится при более низкой температуре, чем ископаемые компоненты, из которых варится стекло, поэтому использование стеклобоя в производстве способствует снижению потребления энергии и выбросов в атмосферу на величину до 30 %. Экономят и повышают эффективность своего бизнеса и операторы ТКО, операторы по вывозу мусора, размещая на полигонах на 10-20 % отходов меньше и при этом зарабатывая на продаже вторсырья, сберегая ресурс мусоровозов и пресс-компакторов за счет исключения абразивных и инертных включений.
Среди причин низкого уровня переработки стекла в России экспертное сообщество часто указывает низкую продажную стоимость сырья при больших капитальных вложениях в производство, необходимых из-за сложного технологического процесса, а также высокие требования стекольщиков к качеству готового сырья при неготовности рециклеров выдавать это качество, из-за чего на рынке по сей день практически отсутствует высококачественный вторичный стеклобой. Во многом это правда, но не все так критично, и далее мы рассмотрим почему.
Вспомним, что сдача стеклотары еще недавно была хорошим источником дохода для населения и обнаружить ее в отходах было практически невозможно. Поэтому и переработки стеклобоя не существовало в тех масштабах, в которых это необходимо сейчас. Использовалась стандартная стеклотара, и она была многоразовой, а теперь каждый производитель продукции заказывает свою собственную фирменную упаковку, что делает возврат тары производителям очень сложным процессом. Но меняющееся законодательство, и в частности вводимый запрет на захоронение стекла, внесет коррективы в этот рынок, и переработка все-таки будет развиваться.
Оставим экономические расчеты профильным специалистам и упомянем лишь о том, что все финансовые модели высокотехнологичных комплексов по переработке стеклобоя, с которыми нам приходилось знакомиться за последние пару лет, указывают на срок окупаемости инвестиций 2-4 года в зависимости от объемов накопления, региона и морфологического состава входящего материала. При этом учтены все инвестиционные и текущие затраты. Это вполне приемлемо в реалиях нашей страны, особенно учитывая, что срок службы оборудования составляет около десяти лет и в мире работают комплексы, запущенные еще в конце прошлого века. Подчеркнем, что в расчеты закладывались автоматизированные комплексы полного цикла со значительными вложениями в технологическое оборудование и производственно-складские помещения. Но возможны и варианты таких технологических линий, которые можно использовать на старте для выхода на рынок по вывозу мусора с минимальными затратами.
Нужно понимать, что стекло - этовысокоабразивный материал, и процесс его обработки сопровождаете, образованием пыли, поэтому необходимо специальное оборудование, разработанное для таких условий. На вы ходе необходимо получить чисты стеклобой крупностью 10+50 мм, без инертных и органических примесей разделенный по трем основным (ил более) цветам. Качество стеклобоя в России регламентирует ГОСТ Р 52233- 2004, тем не менее отраслевые стандарты в нашей стране и за рубежом еще более строгие в силу применения во всем мире единых современных стекловаренных технологий и оборудования. В высококачественномстеклобое допускается всего несколько десятков граммов примесей на 1 т чистого стеклобоя. Именно такое сырье пригодно для использования в любых стекловаренных печах, будь то стеклотарное, пеностекольное или стекловолоконное производство. В данной статье я не касаюсь производства листового стекла, так как из-за особенностей химического состава каждый производитель требует боя именно листового стекла определенных марок и использование стеклобоя практически не допускается. Абсолютное большинство отходов стекла, доступное операторам ТКО, - это отходы потребления стеклотары, находящиеся в смешанных ТКО или собираемые раздельно. О них и идет речь.
Предположим, на переработку поступает стекло от оператора ЭкоРеспект, которое было собрано раздельно от образователей или отобрано вручную на мусоросортировочных комплексах. Независимо от источника поступления стекло по своему качеству будет очень похожим: из-за высокой плотности стекла его содержание будет достаточно высоким, как правило, не ниже 90 % по массе даже: учетом влажности.
Основными примесями являются инертные включения, такие как камни, керамика, черные и цветные металлы, а также легкие, преимущественно органические материалы - полимеры, бумага, пищевые отходы и т. д. Нужно учитывать, что часть органических загрязнений присутствует в виде этикетки на бутылках, которую необходимо удалять для более эффективной опти¬ческой сортировки стекла и уменьшения потерь при его обработке. Также существуют отдельные требования по примесям тугоплавких и свинцовых стекол в стеклобое. Современные комплексы позволяют решать такие задачи, к тому же разработки последних лет позволяют осуществлять это без использования дорогостоящего рентгеновского оборудования.
Большинству стекольщиков требуется стеклобой определенного цвета. Основных цветов тарного боя три: бесцветный (прозрачный), коричневый и зеленый. Несмотря на возможности современных оптических сепараторов по сортировке множества цветов, как правило, необходимости в этом не возникает.
Как уже говорилось, стекло - это материал, который в процессе сбора, транспортирования, перегрузки и об-работки крошится и образует много пыли, поэтому задача технологов - построить производственную логистику и технологический процесс с минимальным количеством пересыпов, перегрузок пыли, поэтому задача технологов - построить производственную логистику и технологический процесс с минимальным количеством пересыпов, перегру¬зок материала и избежать падений частиц с высоты: эти меры снижают пыле- образование, потери материала и износ оборудования. На дробилках, грохотах и всех основных узлах, где образуется пыль, необходимо устанавливать системы пылеудаления. К сожалению, в России пока нет специалистов, умеющих работать со стеклом, поэтому все автоматизированные сортировочные комплексы в нашей стране были спроектированы и построены европейскими компаниями.
Итак, перед производством стоит задача очистить стекло от примесей и отсортировать по цветам для получения продукта с наибольшей стоимостью и ликвидностью.
Заказать вывоз на переработку стеклобоя по телефону
8-952-741-88-66 или отправте заявку на электронную почту ipelf@yandex.ru
Возможно Вас также заинтересует:
© Компания ЭкоРеспект 8-952-741-88-66
